Corrosiebestendige afdichtingszittingen van nikkel-aluminiumbrons

Korte beschrijving:

Productspecificaties
Naam: Aluminiumbrons afdichtingszitting
Norm: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS-conform, REACH-conform
Materiaal: C95400 (aluminiumbrons), C95500 / C95800 (nikkel-aluminiumbrons)
Oppervlaktebehandeling: Precisiegeslepen, gelapt voor optimale afdichting, optionele PTFE-coating
Binnendiameter (ID): 20 mm – 500 mm
Buitendiameter (OD): 40 mm – 800 mm
Hoogte/Dikte: 10 mm – 200 mm
Producteigenschappen: Uitstekende weerstand tegen zeewater en chemische corrosie · Hoge druksterkte · Uitstekende slijt- en erosiebestendigheid · Superieure slagvastheid · Goede thermische stabiliteit · Lage wrijving en anti-aanhechtingseigenschappen · Betrouwbare afdichting onder hoge druk
Toepassingsgebieden: Schuifafsluiters/kogelafsluiters/terugslagkleppen/kogelafsluiters, scheepsaandrijving en offshoreplatforms, olie- en gaspijpleidingen en raffinaderijen, chemische verwerkingsapparatuur, pomphuizen en waaiers, ontziltingsinstallaties, energieopwekking, cryogene toepassingen, industriële kleppen voor zware omstandigheden.


Productdetails

Productlabels

Video

Aluminiumbrons afdichtingszitting – Proces- en kwaliteitsborgingsverklaring
Onze afdichtingszittingen van aluminiumbrons zijn ontworpen en geproduceerd om langdurig lekvrij te functioneren onder zware bedrijfsomstandigheden, waar standaardmaterialen voortijdig zouden falen.

Belangrijkste proceskenmerken

De productie volgt een strikte procedure om dimensionale nauwkeurigheid en materiaalkwaliteit te garanderen:
●Materiaalselectie: Er worden uitsluitend gecertificeerde staven gebruikt die exact voldoen aan de UNS-samenstelling, inclusief chemische analyse vóór het smelten.
●Gietmethode: Zandgieten of centrifugaalgieten produceert dichte, defectvrije werkstukken met een gecontroleerde korrelstructuur.
●Warmtebehandeling: Een volledige gloeicyclus verlicht spanningen en optimaliseert de balans tussen hardheid en taaiheid.
●Grondbewerking: CNC-draaibanken bepalen de basisgeometrie en bereiden de afdichtingsoppervlakken voor.
●Nauwkeurige afwerking: Kritische afdichtingsvlakken worden geslepen en gepolijst tot een spiegelglad oppervlak (doorgaans Ra ≤0,2 μm) voor een optimale afdichting van de klep.
●Optionele behandelingen: Harde oppervlaktebehandeling of polymeercoating aangebracht waar verbeterde slijtvastheid of lage wrijving vereist is.
●Reiniging en bescherming: Ultrasone reiniging, gevolgd door beschermende oliebehandeling en veilige verpakking.

Kwaliteitscontrolesysteem

● Volledige traceerbaarheid van smeltbatch tot afgewerkte stoel
● Bewaring van testmonsters en -gegevens gedurende ≥3 jaar voor hercontrole door derden (SGS, BV, TÜV, etc.)
● 100% inspectie van kritische kenmerken:
• Chemische samenstelling (stationaire spectrometer)
• Mechanische eigenschappen (treksterkte, hardheid en slagvastheidstesten op referentiemonsters)
• Maatnauwkeurigheid (CMM en optische meting; typische tolerantie ±0,02 mm op afdichtingsvlakken)
• Oppervlakteafwerking en vlakheid (profielmeter en optische vlakmetingen)
• Niet-destructief onderzoek (kleurstofpenetrantonderzoek + ultrasoon onderzoek voor het opsporen van defecten onder het oppervlak)
● De interne specificaties overtreffen waar van toepassing de eisen van ASTM B148 en API 6D. Typische eigenschappen van C95800: Treksterkte ≥690 MPa, vloeigrens ≥345 MPa, uitzonderlijke weerstand tegen cavitatie en corrosie door zeewater.
● De ISO 9001:2015-gecertificeerde fabriek garandeert dat elke afdichtingszitting voldoet aan of de verwachtingen overtreft voor kritische kleptoepassingen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.