Hoogwaardige CuCrZr-legeringsplaten voor lassen

Korte beschrijving:

Productspecificaties
Naam: Chroom-zirkonium koperplaat
Norm: ASTM B768 / C18150, RWMA Klasse 2, RoHS-conform, REACH-conform
Materiaal: C18150 (CuCrZr, chroom 0,5-1,5%, zirkonium 0,03-0,3%)
Oppervlaktebehandeling: Onbewerkt, optioneel gefreesd of gepolijst
Dikte: 5 mm – 200 mm
Breedte: 300 mm – 1500 mm
Lengte: 1000 mm – 3000 mm (afmetingen op maat beschikbaar)
Producteigenschappen: Uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid · Uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen verweking · Superieure slijtage- en vlamboogbestendigheid · Goede mechanische eigenschappen na blootstelling aan hitte · Hoge vermoeiingssterkte · Constante prestaties bij veeleisende cycli · Gemakkelijk te bewerken en te lassen
Toepassingsgebieden: Weerstandslaselektroden en -houders, onderdelen voor kunststofspuitgietmatrijzen, hoogwaardige elektrische connectoren, warmtewisselaars en koelplaten, puntlaswielen en -tips, spuitgietstempels en -kernen, elektrische schakelapparatuur, onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie, contactdraden voor hogesnelheidstreinen

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Video

Chroom-zirkonium koperplaat – Proces- en kwaliteitsborgingsverklaring
Onze chroom-zirkonium-koperplaten zijn speciaal ontwikkeld voor toepassingen die een constante geleidbaarheid en sterkte vereisen bij hoge temperaturen, waar standaard koperlegeringen zouden verzachten of degraderen.

Belangrijkste proceskenmerken

De productie volgt een nauwkeurige metallurgische volgorde om de voordelen van precipitatieharding door toevoeging van Cr en Zr te maximaliseren:
●Legeringssmelten: Hoogzuiver koper wordt gesmolten met gecontroleerde toevoegingen van chroom en zirkonium onder een beschermende atmosfeer om oxidatie te voorkomen.
●Continu of semi-continu gieten: Er worden dichte staven geproduceerd met een uniforme verdeling van legeringselementen.
●Warmwalsen: De blokken worden bij gecontroleerde temperaturen warmgewalst om de gietstructuur af te breken en de oorspronkelijke plaatafmetingen te bereiken.
●Oplossingswarmtebehandeling: De platen worden verhit om neerslag op te lossen, gevolgd door snelle afkoeling voor een oververzadigde vaste oplossing.
●Koudbewerking en veroudering: Lichtreductie in combinatie met precipitatieveroudering zorgt voor een optimale balans tussen hardheid, sterkte en geleidbaarheid.
●Afwerking: De platen worden rechtgetrokken, op de exacte dikte gefreesd en op maat gesneden met strakke randen.
●Eindbescherming: De oppervlakken worden gereinigd en licht gecoat om de kwaliteit te behouden tijdens opslag en internationaal transport.

Kwaliteitscontrolesysteem

● Volledige traceerbaarheid van grondstof tot afgewerkte plaat
● Materiaaltestcertificaten en warmtebehandelingsrapporten worden bij elke zending meegeleverd. ● Monsters worden minimaal 3 jaar bewaard voor verificatie door derden (SGS, BV, TÜV, etc.).
● 100% inspectie van kritische parameters:
• Chemische samenstelling (optische emissiespectrometrie)
• Mechanische eigenschappen (treksterkte-, hardheids- en geleidbaarheidstests op meerdere monsters)
• Maatnauwkeurigheid (CMM en ultrasone diktemeting; typische tolerantie ±0,5 mm op de dikte)
• Oppervlaktekwaliteit en vlakheid (visuele controle + profielmeting)
• Controle van de geleidbaarheid (doorgaans ≥80% IACS na veroudering)
● De interne normen overtreffen de eisen van ASTM B768. Typische verouderde eigenschappen van C18150: Treksterkte ≥450 MPa, Hardheid ≥140 HB, Elektrische geleidbaarheid ≥80% IACS, Uitstekende weerstand tegen verweking tot 500 °C.
● ISO 9001:2015-gecertificeerde processen garanderen dat elke chroom-zirkonium-koperplaat betrouwbare, hoogwaardige eigenschappen levert voor uw meest veeleisende las- en vormtoepassingen.