Onderhoudsvrije, zelfsmurende bussen van aluminiumbrons

Korte beschrijving:

Productspecificaties
Naam: Zelfsmerende grafietbus van aluminiumbrons
Norm: ASTM B505 / B271, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS-conform, REACH-conform
Materiaal: C95400 (aluminiumbrons), C95500 / C95800 (nikkel-aluminiumbrons) met ingebed vast grafiet smeermiddel
Oppervlak: Nauwkeurig bewerkt, grafietpluggen gelijkmatig verdeeld
Binnendiameter (ID): 20 mm – 300 mm
Buitendiameter (OD): 40 mm – 400 mm
Lengte: 20 mm – 500 mm
Productkenmerken: Onderhoudsvrije werking dankzij ingebouwde grafietsmering · Uitstekende droogloopprestaties · Superieure slijtage- en vastloopweerstand · Uitstekende corrosiebestendigheid in zware omstandigheden · Hoog draagvermogen en schokbestendigheid · Lage wrijvingscoëfficiënt · Lange levensduur zonder extra smering
Toepassingsgebieden: Zware bouwmachines, mijnbouw- en steengroeveapparatuur, maritieme en offshore-toepassingen, hydraulische cilinders en persen, spuitgietmachines, landbouwmachines, staalfabrieken en walserijen, pomp- en kleponderdelen in corrosieve vloeistoffen.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Video

Zelfsmerende grafietbus van aluminiumbrons – Proces- en kwaliteitsborgingsverklaring
Onze aluminiumbrons-grafietbussen zijn ontworpen voor betrouwbare prestaties op lange termijn in toepassingen waar traditionele smering moeilijk of onmogelijk is.

Belangrijkste proceskenmerken

De productie volgt een beproefd proces om consistente zelfsmurende eigenschappen en structurele integriteit te garanderen:
●Legeringsgieten: Hoogwaardige staven worden gesmolten en (centrifugaal of continu) gegoten tot dichte hulzen met een gecontroleerde chemische samenstelling.
●Warmtebehandeling: Gloeien optimaliseert de hardheid en taaiheid en elimineert interne spanningen.
●Grondbewerking: CNC-draaien zorgt voor nauwkeurige buiten- en binnenafmetingen.
●Inbrengen van grafietpluggen: Massieve grafietpluggen worden nauwkeurig geboord en in het lageroppervlak geperst volgens geoptimaliseerde patronen voor een gelijkmatige smering.
●Afwerking: Door het honen en kalibreren worden nauwe toleranties en gladde loopoppervlakken verkregen.
●Oppervlaktebehandeling: Optionele inloopcoating aangebracht om de initiële inloopprestaties te verbeteren.
●Reiniging en verpakking: Grondige reiniging verwijdert vuil, waarna het product beschermend wordt verpakt om beschadiging te voorkomen.

Kwaliteitscontrolesysteem

● Volledige traceerbaarheid van gietstuknummer tot afgewerkte bus
● Bewaring van materiaalmonsters en -documenten gedurende ≥3 jaar voor testen door derden (SGS, BV, TÜV, etc.)
● 100% inspectie van kritieke kenmerken:
• Chemische samenstelling (spectrometrische analyse)
• Verdeling en fixatie van grafietpluggen (visuele en dimensionale controles)
• Maatnauwkeurigheid (CMM en boringmeters; typische binnendiametertolerantie ±0,02 mm)
• Oppervlakteafwerking en hardheid (profielmeting en Rockwell-test)
• Belastings- en slijtageprestaties (steekproefsgewijze tests per batch)
● De interne normen overtreffen de eisen van ASTM B505. Typisch C95400 met grafiet: hoge druksterkte ≥650 MPa, uitstekende wrijvingsprestaties in droge toestand, superieure weerstand tegen zeewater en chemicaliën.
● De ISO 9001:2015-gecertificeerde productie garandeert dat elke zelfsmurende bus betrouwbaar en onderhoudsvrij functioneert, zelfs onder ve veeleisende omstandigheden.