Corrosiebestendige grote fosforbronsbuizen

Korte beschrijving:

Productspecificaties
Naam: Fosforbrons buis met grote diameter
Norm: ASTM B139 / B103, UNS C51000 / C51900 / C52100, RoHS-conform, REACH-conform
Materiaal: C51900 (fosforbrons, 6% tin), C51000 / C52100 varianten
Oppervlaktebehandeling: Onbewerkt, optioneel getrokken of gepolijst.
Buitendiameter (OD): 50 mm – 400 mm
Wanddikte: 5 mm – 50 mm
Lengte: 1000 mm – 6000 mm (lengtes op maat verkrijgbaar)
Producteigenschappen: Superieure corrosiebestendigheid in zware omstandigheden · Hoge treksterkte en vermoeiingsweerstand · Uitstekende slijtage- en schuureigenschappen · Goede elektrische en thermische geleidbaarheid · Uitstekende veerkrachtige elasticiteit · Lage wrijvingseigenschappen · Constante prestaties onder zware belasting
Toepassingsgebied: Industriële lagers en bussen, warmtewisselaars en condensatoren, scheepsonderdelen en schroefassen, elektrische veren en connectoren, pomp- en kleponderdelen, constructieonderdelen van zware machines, instrumentatieleidingen, chemische procesapparatuur, hydraulische en pneumatische systemen

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Video

Proces- en kwaliteitsborgingsverklaring voor fosforbronsbuizen met grote diameter
Onze fosforbronsbuizen met grote diameter zijn vervaardigd om betrouwbare prestaties te leveren in toepassingen waar sterkte, corrosiebestendigheid en duurzaamheid essentieel zijn.

Belangrijkste proceskenmerken

Bij de productie wordt gebruikgemaakt van beproefde warmbewerkingsmethoden om uniforme eigenschappen in de gehele buis te garanderen:
●Legeringsbereiding: Gecertificeerde staven worden gesmolten met nauwkeurige toevoegingen van tin en fosfor voor een optimale legeringsbalans.
●Continu gieten: Dichte blokken worden gegoten met gecontroleerde koeling om interne defecten te minimaliseren.
●Hete extrusie: Persen met hoge capaciteit persen het materiaal door doornen om naadloze, grote buizen met een verfijnde korrelstructuur te vormen.
●Koudtrekken (optioneel): Meerdere trekgangen verminderen de wanddikte en verbeteren de oppervlakteafwerking en toleranties.
●Gloeien: Tussenliggende en uiteindelijke warmtebehandelingen herstellen de ductiliteit en verminderen spanningen.
●Richten en zagen: Hydraulisch richten zorgt voor een uitstekende rechtlijnigheid, gevolgd door nauwkeurig zagen.
●Oppervlaktebescherming: De buizen worden gereinigd en licht geolied om oxidatie tijdens hantering en verzending te voorkomen.

Kwaliteitscontrolesysteem

● Volledige traceerbaarheid van de blokvorming tot de afgewerkte buis
● Materiaaltestrapporten worden bij elke zending meegeleverd.
● Monsters moeten minimaal 3 jaar bewaard worden voor validatie door een derde partij (SGS, BV, TÜV, enz.).
● 100% inspectie van essentiële kenmerken:
• Chemische samenstelling (optische emissiespectrometer)
• Mechanische eigenschappen (treksterkte-, hardheids- en rekproeven op monsters)
• Maatcontroles (ultrasone wanddiktemeting + micrometers; typische tolerantie buitendiameter ±1%) • Oppervlakteconditie en rechtheid (visueel + laserscanning)
• Interne integriteit (wervelstroom- of ultrasoononderzoek op aanvraag)
● De interne normen overtreffen de eisen van ASTM B139. Typische eigenschappen van C51900: Treksterkte ≥550 MPa, uitstekende vermoeiingsweerstand, superieure weerstand tegen zeewater en slijtage.
● De ISO 9001:2015 gecertificeerde fabriek garandeert consistente, hoogwaardige, grote fosforbronsbuizen die klaar zijn voor uw kritische toepassingen.