Geëxtrudeerde rechthoekige aluminium staaf voor fabricagewerkzaamheden

Aluminium stroomrail / platte staaf – Producttechnische aanvulling

Productieproces: We gebruiken hoogzuivere primaire aluminiumblokken (Al≥99,7%) als grondstof. Het complete proces omvat continu gieten → warmwalsen → koudwalsen → tussentijds gloeien → afwerking (strekken-buigen-richten) → precisiezagen/knippen. De starttemperatuur voor warmwalsen ligt tussen 420 en 480 °C, de uiteindelijke koudgewalste diktetolerantie wordt gecontroleerd binnen ±0,05 mm. Er worden volledig geïntegreerde AGC- (Automatic Gauge Control) en CPC- (Crown & Shape Control) systemen gebruikt om een ​​vlakheid van ≤5 I-eenheden te garanderen. Alle kritische afmetingen (breedte, dikte, diagonaalverschil) worden 100% gecontroleerd door een online lasermeetsysteem met volledige traceerbaarheid.

Kwaliteitscontrole

1. Grondstof: Elke batch gesmolten aluminium wordt vóór het gieten getest met een direct afleesbare spectrometer en een waterstofanalysator.
2. Tijdens het productieproces: Er zijn vaste inspectiestations geplaatst bij het gieten, warmwalsen, koudwalsen, gloeien en afwerken. Deze stations zijn uitgerust met onder andere A-scan ultrasoon onderzoek, wervelstroomonderzoek en een oppervlakteruwheidsmeter.
3. Eindproduct: Voor verzending worden op elke rol/elk stuk 100% dimensionale inspectie, visuele oppervlakte-inspectie, elektrische geleidbaarheidstest (IACS≥61%) en bemonstering van mechanische eigenschappen (treksterkte, rek, vloeigrens) uitgevoerd.
4. Systeem: Gecertificeerd volgens IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001. Alle inspectieverslagen worden minimaal 10 jaar bewaard. EN 10204 3.1- of 3.2-certificaten kunnen op verzoek worden verstrekt.