Hoogwaardige, op maat gemaakte onderdelen van chroom-zirkoniumkoper – C18150

Korte beschrijving:

Productspecificaties
Naam: Op maat gemaakte chroom-zirkonium-koperonderdelen (CuCrZr-componenten)
Norm: ASTM B768 / RWMA Klasse 2, UNS C18150, RoHS-conform, REACH-conform
Materiaal: C18150 (chroom, zirkonium, koper, Cr 0,5-1,5%, Zr 0,03-0,3%)
Oppervlaktebehandeling: Nauwkeurig bewerkt, optioneel gepolijst of geplateerd.
Afmetingen: Diameter/Breedte 10 mm – 300 mm (op maat volgens tekening)
Lengte/Hoogte: 20 mm – 800 mm (volledig aanpasbaar)
Productkenmerken:
Uitstekende elektrische en thermische geleidbaarheid · Superieure sterktebehoud bij hoge temperaturen · Uitstekende weerstand tegen verweking en slijtage · Goede vermoeiingsprestaties onder cyclische belasting · Niet-magnetisch en vonkbestendig · Betrouwbaar bij herhaalde verwarmings-/koelcycli · Gemakkelijk te bewerken en te vormen
Toepassingsgebied:
Elektroden en houders voor weerstandslassen, inzetstukken voor kunststofspuitgietmatrijzen, hoogstroomcontacten, koelplaten en koelblokken, puntlaspunten en -wielen, spuitgietstempels, connectoren voor de automobiel- en ruimtevaartindustrie, componenten voor energieopwekking.

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Video

Op maat gemaakte onderdelen van chroom-zirkoniumkoper – Proces- en kwaliteitsborgingsverklaring
Onze op maat gemaakte onderdelen van chroomzirkoniumkoper zijn ontworpen voor toepassingen die een constante geleidbaarheid en mechanische sterkte vereisen bij hoge temperaturen, waar standaardkoper zou verzachten of degraderen.

Belangrijkste proceskenmerken

De productie volgt een nauwkeurige metallurgische volgorde om de precipitatieharding te maximaliseren:
●Legeringssmelting: Hoogzuiver koper wordt onder beschermende atmosfeer gelegeerd met gecontroleerde hoeveelheden chroom en zirkonium.
●Gieten en warmverwerken: Staven worden gegoten en vervolgens warm geëxtrudeerd of gesmeed tot halffabricaten met een uniforme structuur.
●Oplossingsgloeien: Onderdelen worden verhit om legeringselementen op te lossen, gevolgd door snelle afkoeling.
●Koudbewerking: Gecontroleerde reductie verfijnt de afmetingen en bereidt het product voor op veroudering.
●Neerslagveroudering: Veroudering bij lage temperaturen zorgt voor een optimale balans tussen hardheid, sterkte en geleidbaarheid.
●Precisiebewerking: CNC-draaien, -frezen en -slijpen zorgen voor exacte toleranties en gladde oppervlakken volgens uw tekeningen.
●Eindbescherming: Grondige reiniging en lichte smering zorgen ervoor dat de onderdelen gebruiksklaar aankomen, zonder oxidatie.

Kwaliteitscontrolesysteem

● Volledige traceerbaarheid van gesmolten legering tot afgewerkt onderdeel
● Materiaaltestcertificaten en warmtebehandelingsrapporten worden bij elke zending meegeleverd.
● Monsters moeten minimaal 3 jaar bewaard worden voor verificatie door een derde partij (SGS, BV, TÜV, enz.).
● 100% inspectie van kritische parameters:
• Chemische samenstelling (optische emissiespectrometrie)
• Mechanische eigenschappen (treksterkte, hardheid en geleidbaarheid van de monsters)
• Maatnauwkeurigheid (CMM; typische tolerantie ±0,05 mm op belangrijke kenmerken)
• Oppervlakteafwerking en defecten (profilometer + visuele controle)
• Controle van de geleidbaarheid (doorgaans ≥80% IACS na veroudering)
● De interne normen overtreffen de eisen van ASTM B768. Typische eigenschappen van C18150-verouderde materialen:
Treksterkte ≥450 MPa, hardheid ≥140 HB, elektrische geleidbaarheid ≥80% IACS, uitstekende stabiliteit tot 500 °C.
● De ISO 9001:2015-gecertificeerde fabriek garandeert dat elk op maat gemaakt chroom-zirkonium-koperonderdeel de betrouwbare geleidbaarheid, sterkte en duurzaamheid biedt die uw hoogwaardige toepassingen vereisen.