Hoogwaardige, op maat gemaakte onderdelen van fosforbrons – C51000

Korte beschrijving:

Productspecificaties
Naam: Op maat gemaakte fosforbrons onderdelen
Norm: ASTM B139 / B103, UNS C51000 / C51900 / C52100, RoHS-conform, REACH-conform
Materiaal: C51000 (5% tinfosforbrons), C51900 / C52100 varianten
Oppervlaktebehandeling: Nauwkeurig bewerkt, optioneel met oliegroeven of coatings
Afmetingen: Diameter/Breedte 20 mm – 500 mm (op maat volgens tekening)
Lengte/Hoogte: 30 mm – 1000 mm (volledig aanpasbaar)
Productkenmerken:
Uitstekende corrosiebestendigheid, met name in maritieme omgevingen · Hoge trek- en vermoeiingssterkte · Superieure slijtage- en schuurweerstand · Goede elektrische en thermische geleidbaarheid · Uitstekende elasticiteit en veerkracht · Lage wrijvingseigenschappen van het oppervlak · Betrouwbare prestaties bij trillingen en schokken
Toepassingsgebied:
Zware lagers en bussen, scheepsschroefassen en -onderdelen, pomp- en klepcomponenten, tandwiel- en wormwielonderdelen, elektrische connectoren en veren, onderdelen voor industriële machines, hydraulische cilinderstangen, chemische verwerkingsapparatuur, precisie-instrumenten

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Video

Proces- en kwaliteitsborgingsverklaring voor op maat gemaakte fosforbrons onderdelen
Onze op maat gemaakte fosforbrons onderdelen zijn ontworpen voor toepassingen die een combinatie van sterkte, duurzaamheid en weerstand tegen zware bedrijfsomstandigheden vereisen.

Belangrijkste proceskenmerken

Bij de productie worden robuuste warmbewerkingstechnieken gebruikt om consistente materiaaleigenschappen over grote dwarsdoorsneden te garanderen:
●Legeringssmelting: Hoogwaardige staven worden zorgvuldig gesmolten met gecontroleerde toevoeging van fosfor en tin om de gewenste hardheid te bereiken.
●Continu gieten: Er worden zuivere staven geproduceerd met langzame afkoelsnelheden om interne homogeniteit te garanderen.
●Hete extrusie: Persen met een hoog tonnage extruderen de verhitte staaf tot halffabrikaten, waardoor de korrelstructuur wordt verfijnd en de dichtheid wordt verbeterd.
●Warmtebehandeling: Gloeicycli optimaliseren de hardheid en ductiliteit en elimineren extrusiespanningen.
●Voorbewerking: CNC-draaien en -frezen bepalen de basisgeometrie met speling voor de uiteindelijke afwerking.
●Precisiebewerking: Dankzij zeer nauwkeurige bewerkingen worden exacte afmetingen, schroefdraad, groeven of complexe structuren volgens uw tekeningen gerealiseerd.
●Eindreiniging en verpakking: De onderdelen worden grondig gereinigd en individueel beschermd, zodat ze klaar voor montage aankomen.

Kwaliteitscontrolesysteem

● Volledige traceerbaarheid van de grondstoffenbatch tot het eindproduct
● Materiaaltestcertificaten en maatrapporten worden bij elke bestelling meegeleverd.
● Monsters moeten minimaal 3 jaar bewaard worden voor verificatie door een derde partij (SGS, BV, TÜV, enz.).
● 100% inspectie van kritische parameters:
• Chemische samenstelling (optische emissiespectrometrie)
• Mechanische eigenschappen (treksterkte, vloeigrens, hardheid op basis van het monster)
• Maatnauwkeurigheid (CMM en meetinstrumenten; typische tolerantie ±0,05 mm op belangrijke kenmerken)
• Oppervlakteafwerking en defecten (profielmeting en visuele controle)
• Interne integriteit (ultrasoon onderzoek bij grotere maten)
● De interne normen overtreffen de eisen van ASTM B139. Typische eigenschappen van de C51000:
Treksterkte ≥500 MPa, uitstekende vermoeiingsweerstand, superieure prestaties in corrosieve en slijtagegevoelige omgevingen.
● Dankzij onze ISO 9001:2015-gecertificeerde werkwijze voldoet elk op maat gemaakt fosforbronsonderdeel aan de strenge kwaliteitseisen voor uw cruciale projecten.