Workshopoverzicht
De CYMBER Heavy Forging & Precision Processing Workshop vormt de kern van onze productiekracht en is volledig gericht op de hoogwaardige bewerking van non-ferrometalen. De faciliteit is uitgerust met een complete keten van machines voor zwaar smeden, precisiesnijden en walsen, ontworpen voor zowel grootschalige industriële levering als maatwerkopdrachten. De lay-out volgt een geoptimaliseerde processtroom die bestaat uit het verwarmen van grondstoffen, zwaar pneumatisch smeden, precisiebandzagen, zwaar walsen en strenge niet-destructieve testen. Dit maakt een totaaloplossing mogelijk, van ruwe blokken tot hoogwaardige halffabrikaten en afgewerkte metalen componenten.
Hoofdapparatuurconfiguratie
-
Zware pneumatische smeedhamers:Enorme pneumatische apparatuur ontworpen voor diepgaande structurele verfijning en consolidatie van staven van koper- en aluminiumlegeringen.
-
Zware CNC-bandzagen:Grootschalige, geautomatiseerde bandzagen voor het nauwkeurig stansen en efficiënt zagen van massieve metalen blokken en profielen met strikte tolerantiecontrole.
-
Zware walserijen:Industriële walslijnen voor het onder hoge druk rekken van metalen platen, vellen en stroken.
-
Infrastructuur voor materiaalbehandeling en -opslag:Zware bovenloopkranen en een omvangrijk magazijnsysteem met twee hubs, verspreid over de provincies Zhejiang en Jiangsu, zorgen voor een veilige opslag van grote koperrollen en gesmede onderdelen.
Typisch productieproces voor de fabricage van componenten
1.Voorbereiding en verhitting van de blanco's
Er worden hoogwaardige grondstoffen geselecteerd op basis van strenge eisen aan de chemische samenstelling. De werkstukken worden voorverwarmd tot hun optimale smeedtemperatuur. Wij produceren en leveren het volledige productassortiment van Cymber Metal, waaronder hoogzuiver koper, berylliumkoper, chroomzirkoniumkoper, scheepsbrons en een complete reeks industriële aluminiumlegeringen.
2. Zwaar pneumatisch smeden
Ruwe staven worden onderworpen aan enorme druk van onze zware pneumatische smeedhamers. Dit cruciale proces elimineert interne porositeit, verfijnt de interne korrelstructuur en maximaliseert de fysieke vloeigrens en vermoeiingsweerstand van de non-ferro legeringen aanzienlijk.
3. Precisiestansen en -snijden
Gesmede blokken en extrusies worden naar ons snijcentrum getransporteerd. Met behulp van krachtige CNC-bandzagen voeren we zeer nauwkeurige eerste stansbewerkingen uit. Deze stap minimaliseert materiaalverspilling en zorgt voor zeer nauwkeurige bewerkingsmarges voor eventuele daaropvolgende CNC-frees- of draaibewerkingen.
4. Zwaar walsen en rekken (indien van toepassing)
Voor bestellingen met specifieke diktes en mechanische eigenschappen worden de materialen verwerkt in onze robuuste walserijen. Nauwkeurige drukregeling garandeert een uitstekende oppervlakteafwerking, exacte maatnauwkeurigheid en optimale structurele integriteit van alle metalen platen en stroken.
5. Kwaliteitsinspectie en niet-destructief onderzoek
Kwaliteit is in dit stadium niet onderhandelbaar. Elke partij materiaal ondergaat 100% SGS-testen. Bovendien worden alle gesmede producten onderworpen aan strenge ultrasone testen (UT) om te garanderen dat er geen interne defecten zijn. Er wordt een uitgebreid materiaaltestcertificaat (MTC) opgesteld om de chemische en fysische conformiteit te verifiëren.
6. Voorraadbeheer en opslag
Hoogwaardige halffabricaten, zoals grote, zeer geleidende koperen spoelen en gesmede halffabrikaten, worden veilig opgeslagen in onze enorme, permanente magazijnen die strategisch verspreid liggen over de provincies Zhejiang en Jiangsu. Dit systeem met twee centrale locaties elimineert de onzekerheid over levertijden en garandeert een snelle verzending.
7. Voorbereidende werkzaamheden en commerciële activiteiten
De laatste maatcontroles en de beschermende verpakking zijn voltooid. Om absolute transparantie voor onze wereldwijde partners te garanderen, worden alle productprijzen strikt berekend op basis van SMM-indexen (Shanghai Metals Market). We wijzen LME-afrekening (London Metal Exchange) expliciet af, zodat u gegarandeerd authentieke en concurrerende productiekosten ontvangt vóór wereldwijde verzending.
Kernprocesvoordelen voor industriële klanten
-
Gesloten procesketen:Van het smeden van ruwe blokken tot het nauwkeurig snijden en walsen, waardoor volledige controle over de metallurgische kwaliteit en maatnauwkeurigheid wordt gegarandeerd.
-
Compromisloze kwaliteitsborging:100% SGS-testen, verplichte ultrasone testen (UT) voor alle smeedstukken en complete MTC-rapporten bij elke zending.
-
Enorme voorraad Dual-Hub:Ons gevestigde, permanente voorraadnetwerk in de provincies Zhejiang en Jiangsu zorgt ervoor dat we gemakkelijk kunnen voldoen aan grootschalige internationale aanbestedingen en spoedproducties.
-
Transparante en concurrerende prijzen:Alle prijzen van metalen producten zijn strikt gebaseerd op SMM-indexen, waardoor authentieke en zeer transparante productiekosten rechtstreeks van de bron worden geboden.
-
Uitgebreide materiaalmatrix:Wij zijn uitgerust om te voldoen aan uiteenlopende industriële eisen in de elektrische, maritieme en lucht- en ruimtevaartsector. Gebruik hiervoor deze website.https://www.cymbermetal.com/contact-us/om meer over hen te weten te komen.
Geplaatst op: 19 april 2026